電鍍電源的可控硅電源和高頻電源,兩者有什么優(yōu)點和缺點?那就列舉幾個優(yōu)點比較一下。從中詳細了解它們的區(qū)別。
電鍍電源的可控硅電源和高頻電源,兩者有什么優(yōu)點和缺點?那就列舉幾個優(yōu)點比較一下。從中詳細了解它們的區(qū)別。
總的來講,達克羅技術與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比,前者的優(yōu)點是后者無法達到的。具體達克羅技術都有哪些有點呢,本文詳細的介紹了一下。達克羅技術與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比有如下優(yōu)點:
、俪5哪臀g性。鋅的受控電化學保護作用,鋅\鋁片的屏蔽效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性,達克羅涂層中性鹽霧試驗時,需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上(厚度8um以上的涂層),有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。
、跇O佳的耐熱性。因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結晶水,且鋁\鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性極好。達克羅涂層耐熱溫度可達300℃,在250℃下連續(xù)長期使用,其耐蝕性能幾乎不受影響,而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞,耐蝕能力急劇下降。
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無污染。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題,會造成較大的污染,熱浸鋅時溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCL對人體健康危害較大,目前大多數的熱浸鋅生產都必須遠離城市和農村的地方進行。達克羅工藝開創(chuàng)了金屬防腐的新領域,由于達克羅處理是一個封閉的處理過程,在烘烤過程中揮發(fā)的物質主要是水,不含有其它規(guī)定控制的有害物質,對環(huán)境無污染。
通過比較真正認識電鍍中達克羅技術的優(yōu)點,填充傳統(tǒng)的鍍鋅技術的空白,提高了鍍鋅性能指數。實用此技術可事半功倍。
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